با رشد تقاضای مصرفکنندگان برای محصولات نانوایی تازه، سالم و بدون نگهدارندههای مصنوعی، موضوع ماندگاری محصولات نانوایی به یکی از چالشهای کلیدی در صنعت پخت تبدیل شده است. افزایش ماندگاری محصولات نانوایی، موضوعی چندبعدی و چالشبرانگیز برای نانواها در سراسر جهان است. حفظ تازگی محصول از همان روز اول تولید، مستلزم مراقبت از ویژگیهای حسی آن مانند طعم، بافت، بو و ظاهر است.
برای دستیابی به این هدف، باید از ترکیبات مؤثر در افزایش ماندگاری، فرآیندهای تولید بهینه، بستهبندیهای کاملاً نفوذناپذیر، و حملونقل در شرایط دمایی کنترلشده استفاده شود. این اقدامات نهتنها به حفظ کیفیت نهایی محصول کمک میکنند، بلکه نقش مهمی در ارتقاء ایمنی مواد غذایی و بهبود بهرهوری اقتصادی نانوایی دارند.
ماندگاری (Shelf-life) چیست و چرا اهمیت دارد؟
ماندگاری (Shelf-life) به مدت زمانی گفته میشود که یک محصول نانوایی پس از پخت، بدون کاهش محسوس در کیفیت طعم، بو، بافت و ظاهر قابل مصرف باقی میماند و از نظر کیفی قابل مصرف است، نه الزاماً از نظر ایمنی. افزایش ماندگاری محصولات نه تنها باعث کاهش ضایعات و بهبود بهرهوری در خطوط تولید میشود، بلکه در صادرات، افزایش دوره توزیع، و جلب رضایت مشتریان نیز نقش مهمی دارد.
عوامل تأثیرگذار بر ماندگاری محصولات نانوایی
ماندگاری محصولات نانوایی تحت تأثیر مجموعهای از عوامل حسی، شیمیایی، فیزیکی و میکروبیولوژیکی قرار دارد. ویژگیهای حسی مانند طعم، بو و بافت، اولین شاخصهای قابل تشخیص برای تازگی محصول هستند. در مقابل، فرآیندهای شیمیایی مانند اکسیداسیون و از دست رفتن رطوبت به مرور زمان موجب تغییر در طعم و بافت میشوند. نوع بستهبندی و شرایط نگهداری نیز نقش مهمی در حفظ تازگی محصولات نانوایی دارند. همچنین رشد میکروارگانیسمها، بهویژه کپک و مخمرها، یکی از عوامل اصلی فساد در این نوع محصولات محسوب میشود.
بطور کلی عوامل مؤثر بر ماندگاری محصولات نانوایی را میتوان به شکل زیر طبقهبندی کرد:
- ترکیب مواد اولیه: نوع آرد، چربیها، شکر، فیبر، و امولسیفایرها نقش تعیینکنندهای در بافت، رطوبت و فسادپذیری دارند.
- ویژگیهای فیزیکی و شیمیایی: فعالیت آبی (aw)، اکسیداسیون چربیها، تبلور مجدد نشاسته و از دست دادن رطوبت از عوامل اصلی کاهش کیفیت هستند.
- رشد میکروبی: قارچ، کپک و باکتریها میتوانند طعم، ایمنی و ظاهر محصول را تهدید کنند.
- شرایط محیطی: دما، رطوبت، نور و نحوه نگهداری محصول بر ماندگاری آن تأثیر مستقیم دارد.
با توجه به این موارد، رعایت اصول صحیح در فرآوری، ذخیرهسازی و بستهبندی میتواند نقش مؤثری در افزایش ماندگاری محصولات نانوایی و حفظ کیفیت آنها در طول زمان ایفا کند.
افزودنیها و راهکارهای علمی برای افزایش ماندگاری
در ادامه به بررسی افزودنیها و راهکارهای علمی برای افزایش ماندگاری نان خواهیم پرداخت.
۱. استفاده از افزودنیهای طبیعی
با افزایش تقاضا برای محصولات “Clean Label”، استفاده از نگهدارندههای طبیعی بهمنظور افزایش ماندگاری نان و محصولات پختهشده رو به گسترش است. مهمترین نگهدارندههای طبیعی عبارتاند از:
- سرکه (اسید استیک): با افزایش اسیدیته، رشد میکروبی را مهار کرده و ماندگاری را افزایش میدهد.
- گندم تخمیری (cultured wheat): حاوی ترکیبات ضدمیکروبی طبیعی است که علیه عوامل فساد عمل میکنند.
- عصارههای گیاهی: شامل رزماری، آویشن، دارچین، میخک، زنجبیل، سیر و… با خواص ضدباکتریایی و ضدمیکروبی.
- اسید آسکوربیک (ویتأمین C): بهعنوان آنتیاکسیدان، از اکسید شدن چربیها جلوگیری کرده و سبب حفظ کیفیت میشود.
- عصاره رزماری: سرشار از کارنوسیک اسید و اسید رزماری، مانع از بروز تندی در ترکیبات چرب (مانند کرمها و فیلینگها) میشود.
- نشاستههای تخمیری (cultured starch): با تولید اسید و پپتیدهای ضدمیکروبی، رشد کپک را کاهش میدهند.
- عصاره چای: به دلیل داشتن تانن و پلیفنولها، خواص ضد باکتریایی دارند.
- کیتوزانها: از پوسته سختپوستان یا قارچها استخراج شده و مانند یک مانع فیزیکی در برابر میکروبها عمل میکند.
- کنسانترههای میوه: حاوی اسیدهای طبیعی با خاصیت نگهدارندگی و جذب رطوبت هستند.
- ناتامایسین: یک عامل ضدقارچ طبیعی مؤثر بر کپکها و مخمرها، اغلب برای استفاده سطحی پس از پخت.
مواد جدیدی مانند عصاره برگ بامبو، پلیفنولهای چای و ویتأمین E نیز در حال بررسی هستند.
۲. استفاده از ترکیبات نوآورانه
آنزیمها: با تجزیه نشاسته و قند، از بیاتشدن زودهنگام جلوگیری کرده و رطوبت را حفظ میکنند.
- امولسیفایره: مانند آلفا-دکسترین، ساختار خمیر را بهبود داده، رطوبت را حفظ کرده و از افت کیفیت در طول زمان جلوگیری میکنند.
- آرد با کیفیت و گلوتن فعال: باعث افزایش قدرت نگهداری گاز، بهبود بافت و کاهش خشکی محصول میشوند.
۳. شرایط محیطی مؤثر بر ماندگاری
- دمای نگهداری: دمای پایین رشد کپک را کاهش میدهد ولی باید از خشک شدن یا کندانس رطوبت جلوگیری کرد.
- pH: تنظیم pH خارج از محدوده رشد کپکها (۴. ۵ تا ۸. ۰) به افزایش ماندگاری کمک میکند. اسیدهایی مانند استیک، سیتریک، مالیک یا فوماریک میتوانند در نانهای خمیرمایهدار pH را کاهش دهند.
- رطوبت: رطوبت زیاد موجب رشد کپک و نرمشدن محصولات خشک میشود، در حالی که رطوبت پایین باعث بیات شدن نان و کیک میشود. تعادل مناسب برای حفظ بافت ضروری است.
۴. روشهای بستهبندی برای افزایش ماندگاری
- بستهبندی قبل از پخت: در روش بستهبندی قبل از پخت، محصولاتی مانند پودینگها یا کیکهای مرطوب در قالبهای مقاوم به حرارت پر میشوند و سپس بهصورت نیمهبسته پخته یا بخارپز میگردند. بلافاصله پس از خروج از حرارت و در حالی که هنوز گرم هستند، بسته بهصورت کامل و ایزوله سیل میشود. این فرآیند احتمال آلودگی را کاهش داده و با جلوگیری از تبادل رطوبت، به افزایش ماندگاری کمک میکند. البته برای محصولاتی با سطح خشک و برشته مناسب نیست.
- بستهبندی بلافاصله پس از پخت: در این روش محصول پس از خنکسازی سریع در شرایط بهداشتی بستهبندی میشود. کنترل دمای محصول در این مرحله بسیار مهم است؛ چراکه بستهبندی در دمای بالا موجب میعان بخار و رشد کپک میشود. استفاده از خنکسازی سریع (مانند سیستمهای خلأ) و فیلمهای چندلایه مقاوم به رطوبت و اکسیژن در این مرحله ضروری است.
در برخی موارد نیز از بستهبندی با اتمسفر اصلاحشده(MAP) استفاده میشود که طی آن هوای داخل بسته با گازهایی مانند نیتروژن یا دیاکسیدکربن جایگزین شده و شرایط داخلی برای حفظ کیفیت تنظیم میشود. همچنین بستهبندیهای فعال که شامل جاذبهای اکسیژن یا رطوبت و ترکیبات ضدمیکروب هستند، در افزایش ماندگاری بدون افزودن نگهدارندههای شیمیایی بسیار مؤثر عمل میکنند.
در مجموع، انتخاب صحیح نوع بستهبندی و کنترل دقیق دما، رطوبت و گازهای داخلی بسته، از ارکان اساسی در حفظ کیفیت و افزایش عمر مفید نان و محصولات پخت شده بهشمار میرود.
۵. تکنولوژیهای پیشرفته برای افزایش عمر مفید
- انجماد یکی از مؤثرترین روشها برای حفظ کیفیت و افزایش ماندگاری نان، کیک و شیرینی است. با کاهش دمای محصول به زیر صفر درجه، رشد میکروبی و فعالیت آنزیمی تقریباً متوقف میشود. در این حالت، کریستالهای یخ باعث حفظ رطوبت، بافت و طعم محصول میگردند و امکان نگهداری ماههاه فراهم میشود. برای دستیابی به بهترین نتیجه، بستهبندی باید کاملاً نفوذناپذیر باشد تا از سوختگی انجمادی، جذب بو و کاهش رطوبت جلوگیری شود. استفاده از بستههای وکیوم یا فیلمهای پلاستیکی فشرده توصیه میشود. همچنین، برش نان قبل از انجماد، مصرف مرحلهای را تسهیل میکند. انجمادزدایی باید بهآرامی در دمای محیط انجام گیرد و برای بهبود بافت، محصولات پس از انجمادزدایی میتوانند بهطور مختصر در فر گرم شوند. استفاده از مایکروویو توصیه نمیشود، چرا که ممکن است باعث نرم و خیس شدن محصول شود.
- بهینهسازی فرآیند پخت نیز نقش مهمی در افزایش ماندگاری دارد. دمای بیش از حد بالا یا پایین در فر ممکن است باعث توزیع نامتعادل رطوبت و در نتیجه بیاتشدن زودهنگام شود. با تنظیم دقیق دما و زمان پخت، میتوان به پخت یکنواخت و حفظ رطوبت داخلی محصول دست یافت. یکی از روشهای مؤثر در این زمینه، پیروی از پروفایل دمایی S شکل داخلی است که در آن دمای درونی محصول بهتدریج و کنترلشده افزایش مییابد. این روش ضمن جلوگیری از پخت ناقص یا بیشپز شدن، به حفظ رطوبت، کاهش بیاتی و افزایش عمر محصول کمک میکند.
- پرتو UV-C بهعنوان یک فناوری نوین و غیرحرارتی، بهویژه در مراحل انتهایی تولید مانند خنکسازی، برش و بستهبندی، جهت کاهش بار میکروبی بدون استفاده از نگهدارندههای شیمیایی کاربرد دارد. این روش با استفاده از نور در محدوده ۲۸۰-۲۰۰ نانومتر، میتواند کپک و باکتریها را کاهش دهد، در حالی که طعم، بافت و رایحه محصول تحت تأثیر قرار نمیگیرد. UV-C بهعنوان یک راهکار پاک، ایمن و تأییدشده توسط FDA، به خوبی با تقاضای روزافزون مصرفکنندگان برای محصولات کلینلیبل سازگار است.
جهت مشاهده محصولات، به صفحه دستگاه های صنعت غذایی مراجعه نمایید.
ثبت ديدگاه